一、測試目的與原理

內涂層連續性測試旨在檢測鋁質軟膏管內涂層的完整性，防止軟膏與外界環境直接接觸，從而確保軟膏的穩定性。涂層連續性的好壞直接關系到鋁管的質量和性能。如果涂層存在連續性缺陷，如空洞、裂縫或剝落等，可能會導致鋁管在使用過程中出現性能下降、使用壽命縮短等問題。因此，檢測鋁管內涂層的連續性是確保鋁管質量的關鍵步驟。

測試原理基于通過向管內注入特定試驗液，利用電流的變化來評估內涂層的連續性和完整性。

1. 儀器準備：確保三泉中石的軟管內涂層連續性測定儀LXX-02處于良好工作狀態，接通電源后，面板上紅色指示燈亮起，表示儀器已啟動。
2. 校驗儀器：按校驗按鈕，同時將量程選擇開關分別置于5mA、50mA或500mA，調節儀表使指針偏轉在設定值的10%以內（即1.8mA、18mA或180mA的±10%），完成校驗后松開按鈕。
3. 試驗液配制：準確稱取硫酸銅10g、丁二酸二辛酸酯磺酸鈉0.05g，加入冰醋酸0.5ml，再用水稀釋至1000ml，混勻備用。

三、操作步驟

1. 樣品準備：選取適量鋁質藥用軟膏管，確保管口封閉良好，向管內注入上述試驗液至距管口約10mm處。
2. 安裝樣品：將軟膏管的管嘴和管肩部分正確安裝到測定儀的底座電極v型槽內，滑動電極緩慢下降進入管內，調整滑動錐形
3. 開始測試：按下試驗按鈕，迅速選擇合適的量程（建議初始選擇500mA以避免過載），5秒后讀取電流顯示值。
4. 數據記錄：每份試驗液最多使用8次，記錄每次測試的電流值，確保所有讀數均不超過40mA。

5. 
   

• LXX-02軟管內涂層連續性測定儀：專為鋁質藥用軟膏管設計，符合YBB00162002-2015標準，確保測試結果的準確性和可靠性。
• 一鍵化操作：簡化操作流程，降低操作難度，提高工作效率。
• 配備微型打印機：測試結果可即時打印，便于記錄和存檔，符合GMP等質量管理要求。
• 高精度測量：通過精確的校驗程序和量程選擇，確保測量結果的精確度和重復性。

五、結論