玻璃瓶主要用來包裝啤酒、白酒、飲料、藥品、化妝品、食品等，在玻璃瓶生產、運輸、存儲、使用過程中不可避免造成破瓶、漏氣、破裂等，造成成本浪費，甚至對人體造成傷害.那么是什么原因造成的玻璃瓶破裂，又如何避免呢?

    我們來分析生產玻璃瓶、灌裝、儲存運輸各個環節可能造成玻璃瓶破裂的因素：

    1、內壓力。對于灌裝是含氣的飲料或者啤酒等含氣液體，在玻璃瓶的灌裝和運輸過程中，內部壓力升高都會對玻璃瓶造成內壓力，另外有一些熱灌裝或者需要經過高溫殺菌的內容物，在加溫的過程中，優于熱漲的原因，也會造成內壓力升高，這種內壓力大到玻璃瓶難于承受的地步就會破裂。

    2、熱急變。高溫滅菌過程中再冷卻過程玻璃瓶經歷了高低溫的驟變，優于玻璃瓶的不均勻性造成熱脹冷縮的差異，極易造成碎瓶。

RCY-02玻璃瓶抗熱沖擊試驗儀

      3、內應力。存在于玻璃瓶中的應力有熱應力和結構應力，熱應力在玻璃瓶生產過程中經過二次退火就可消除，結構應力在退退火的過程無法得到消除，它會永遠的保留在玻璃制品之中玻璃制品中，結構應力如果超過里玻璃制品本身所能承受的機械強度，制品就不會產生破裂。區別結構應力與熱應力的方法是把經過退火的制品，采用YLY-02偏光應力儀下檢查，先測得原有的應力大小，然后再把制品放在馬弗爐中進行精密退火，如果經過精密退火后，應力仍沒有得到消除，這時制品中保留的應力就可以認為是玻璃熔化不均勻而導致的玻璃化學組成不均勻所造成的結構應力。

YLY-02偏光應力儀

    4、垂直軸偏差。玻璃瓶地面與瓶口中心線的垂直度稱為垂直軸偏差，如果玻璃瓶垂直度不夠，容易造成在灌裝和封蓋過程中位置偏差，極易壓碎玻璃瓶。

    5、壁厚。玻璃瓶壁厚和底厚厚度的均勻程度決定了各向異性的程度。也是造成耐內壓力和冷熱急變性能的主要因素之一。

CHY-B壁厚測厚儀

    6、抗沖擊性能。玻璃瓶在灌裝和運輸過程中經受著瓶體之間的相互撞擊，這種機械沖擊考驗著玻璃瓶的強度。

    7. 回收瓶。玻璃瓶每年的回收量都在增加，回收的玻璃瓶各項性能實際比新瓶都要低不少，使用回收瓶當然面臨的破瓶幾率也大不少。

      濟南三泉中石實驗儀器有限公司作為早從事玻璃瓶罐檢測儀器研發和生產的高科技公司，將玻璃瓶的檢測技術和機電一體化結合，做出國內自動化程度和檢測精度的玻璃瓶檢測儀器。控制玻璃瓶破瓶率,需要借助對應的玻璃瓶檢測儀器進行控制,可生產廠家--濟南三泉中石實驗儀器有限公司咨詢。